Подвески судовых трубопроводов РИДФ.301525.001 ТУ
Настоящие ТУ распространяются на подвески трубопроводов общесудовых систем энергетических установок, предназначенные для применения на плавсредствах, судах, кораблях.
ТУ не распространяются на подвески для трубопроводов вентиляции изделий 21, горячих трубопроводов и амортизирующие подвески, регламентируемые отдельными нормативно-техническими документами.
Ознакомится с продукцией вы можете перейдя в раздел: РИДФ.301525.001 ТУ: Подвески судовых трубопроводов
Продукция: Тип Ⅰ | Тип Ⅱ | Тип Ⅲ | Тип Ⅳ | Тип Ⅴ | Тип Ⅵ | Тип Ⅶ | Тип Ⅷ | Тип Ⅸ
Примеры условного обозначения подвесок в конструкторской документации и при заказе
- Пример 1:
типа 1, диаметром 50мм, из стали марки ВСт3сп2:
Подвеска 1-50-СТ РИДФ.301525.001ТУ; - Пример 2:
Типа 3, из сплава АМг5:
Подвеска 3-АМг РИДФ.301525.001ТУ; - Пример 3:
Типа 5, диаметром 50мм, количеством труб в пакете 3, из спецсплава ПТ-3В;
Подвеска 5-50х3-СП РИДФ.301525.001ТУ; - Пример 4:
Типа 9, наружными размерами трубы 65х145, из стали марки ВСт3сп2:
Подвеска 9-65х145-СТ РИДФ.301525.001ТУ;
Расшифровка условного обозначения подвески
Пример: Подвеска 5-50х3-СП РИДФ.301525.001ТУ;
- Тип подвески – 5
Всего 9 типов. - Внутренний диаметр подвески– 50
Внутренний диаметр подвески для типов 1, 2, 5, 6 и 8;
Наружный диаметр трубы для типа 7;
Наружные размеры трубы для типа 9 - Количество труб в пакете – 3
Количество труб в пакете для типа 5, 7 - Материал - СП ( спецсплав)
СТ – сталь углеродистая;
ЮЗ – сталь маломагнитная;
СП – спецсплав;
СК – сталь коррозионно-стойкая;
АМг – алюминиевый сплав
Технические требования
Подвески должны соответствовать требованиям настоящих технических условий и конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке. В технически обоснованных случаях по согласованию допускается производить изготовление подвесок по чертежам проектов заказов.
Подвески должны быть загрунтованы, вкладыши - пропитаны противогнилостной пропиткой и загрунтованы, крепежные изделия – покрыты гальваническим покрытием в соответствии с требованиями рабочих чертежей.
Окончательная окраска подвесок производится после установки их на судне в соответствии с окрасочной ведомостью проектанта по ОСТ5.9258-86 и ОСТВ5.9187-84 с обеспечением установленного настоящими техническими условиями климатического исполнения.
Назначенный или средний срок службы до заводского ремонта – 10 лет.
Способы присоединения подвесок к хвостовикам, подрезка хвостовиков, размеры, сортамент, материалы хвостовиков, марки электродов, соединения хвостовиков с корпусными конструкциями приведены в приложении 1 РИДФ.301525.001ТУ.
Требования к сырью, материалам и комплектующим изделиям
Материалы деталей подвесок должны соответствовать указанным в таблице.
Наименование детали | Тип подвески | Материал |
---|---|---|
Хомут, кронштейн | 1, 2 | ВСт3сп2 ГОСТ 5521-86 |
ВСт3пс ГОСТ 6009-74 | ||
Сталь ЮЗ ТУ14-1-774-74, ТУ14-1-780-73 | ||
Сплав ПТ-3В ТУ1-5-357-75, ТУ1-5-961-11122-79 | ||
Сплав Амг5 ГОСТ 4784-74 | ||
Планка | 3, 9 | ВСт3сп2 ГОСТ 5521-86 |
Кронштейн, опора | 4 | Амг5 ГОСТ 4784-74 |
Хомут | 5 | ВСт3сп2 ГОСТ 5521-86 |
Сталь ЮЗ ТУ14-1-774-74, ТУ14-1-780-73 | ||
Сплав ПТ-3В ТУ1-5-357-75, ТУ1-5-961-11122-79 | ||
Сплав Амг5 ГОСТ 4784-74 | ||
6, 7, 9 | ВСт3сп2 ГОСТ 5521-86 | |
Сплав Амг5 ГОСТ 4784-74 | ||
Скоба | 8 | Сталь 20 ГОСТ 1050-74 |
Болт ГОСТ 7798-70 | 1-7, 9 | Сталь 20 ГОСТ 1050-74, класс прочности 4,6 |
1, 2, 5 | Сталь ЮЗ ТУ14-1-779-73 | |
Сплав ЗМ ОСТ1-92062-78 | ||
Гайка ГОСТ 5915-70 | 1-9 | Сталь 10 ГОСТ 1050-74, класс прочности 4 |
1, 2, 5 | Сталь ЮЗ ТУ14-1-779-73 | |
Сплав ЗМ ОСТ1-92062-78 | ||
Прокладка | 1-5 | Паронит ПОН-Б ГОСТ 481-80 |
Резина МБС-С ГОСТ 7338-77 | ||
Резина ТМКЩ-С ГОСТ 7338-77 | ||
Резина ИРП-2025 | ||
ТУ38.105160-84 (для изделий 21 и специальных заказов) | ||
6, 7, 9 | Резина ТМКЩ-С ГОСТ 7338-77 | |
Вкладыш | 1, 2 | Сосна 2 сорта ГОСТ 8486-86 |
Примечание:
- При изготовлении подвесок на автоматических линиях допускается применение ленты по ГОСТ 503-81 марки 10ПС толщиной 3,6мм вместо 4,0 мм, шириной 30мм вместо 25мм.
- До освоения изготовления промышленностью болтов из стали 20 и гаек из стали 10 по ГОСТ 1050-74, допускается применение болтов и гаек из стали 10 КП ГОСТ 1050-74 по согласованию изготовителя и потребителя.
- При прокладке труб из спецсплава в цистернах и конструкциях из аналогичного материала допускается изготовление подвесок из спецсплава марки ВТI-0 по ГОСТ 22178-76.
Комплектность
В комплект поставки изделия должна входить подвеска в разобранном виде без прокладок и вкладышей. Прокладки и вкладыши изготавливают предприятия-строители заказов.
Допускается по согласованию изготовителя и потребителя поставка подвесок без крепежа.
Область применения подвесок
Рекомендуемая область применения подвесок различных типов приведена в таблице.
Область применения подвески | Тип подвески | Диаметр подвески или условный проход, мм |
---|---|---|
Для изолированных и неизолированных труб: | ||
цилиндрических (различного назначения); | 1, 2 | 10-435 |
5 | 10-160 | |
6 | 20-60 | |
7 | 15-40 | |
8 | 27-431 | |
призматических (систем вентиляции); | 3 | 80-350 |
цилиндрических и призматических (систем вентиляции); | 5 | 150-350 (для изолированных цилиндрических труб); |
400-1000 (для изолированных и неизолированных цилиндрических и призматических труб) | ||
призматических (систем вентиляции катеров); | 9 | 100-350 |
Под условным проходом призматической трубы следует понимать эквивалентный диаметр круглой трубы.
Гарантии изготовителя
Изготовитель гарантирует соответствие подвесок требованиям настоящих технических условий при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения, установленных ими.